nouvelles de l'entreprise Une simple introduction aux techniques de pressage du verre

Une introduction simple aux techniques de pressage du verre

En tant que procédé de production primaire pourProduit en verreLe pressage est l'une des techniques de formage les plus efficaces en raison de sa rapidité, de son efficacité et de sa précision.Il consiste à presser le verre fondu dans une cavité sous pression pour créer des produits en verre complexes.Le verre formé par cette méthode est appelé "verre pressé".

1. Introduction

Avec les progrès rapides de l'électronique, de l'éclairage, de l'instrumentation et d'autres industries, la demande de produits en verre continue d'augmenter, en particulier pour la précision.formage du verreLes applications incluent les ampoules en verre, les tubes en verre, les tubes en verre, les tubes de précisionverre plat, le verre miroir de précision, le verre décoratif architectural haut de gamme, le verre isolé et divers objets et instruments en verre.
Le pressage est devenu l'un des procédés de formage du verre les plus efficaces en raison de sa rapidité, de son efficacité et de sa précision.

2Processus de production du verre pressé

Lors de la pressage, des matières premières telles que le sable, le calcaire et le soude sont fondus dans un four à haute température (généralement 1400 ∼ 1600 ° C) pour former du verre liquide.le verre fondu est stocké dans un alimentateurAu cours du moulage, le verre est extrudé et coupé en gobelets de masse spécifique.où l'air comprimé ou la pression du piston oblige le verre à remplir la cavité du mouleAprès refroidissement et solidification, le produit est démoulé.

3- Défis de la production de verre pressé

Le pressage est un processus de formage de précision où les moules sont essentiels.

1. 1.Contrôle de la température de moule:Une température excessive provoque une collision et une déformation; une température basse provoque des rayures de froid.

2. 2.Taux de refroidissement: Un refroidissement rapide ou inégal (en raison de régulateurs mal conçus) crée des gradients de température et des contraintes internes, provoquant des fissurations pendant la formation.

3. 3.Conception de moules traditionnels: s'appuie fortement sur l'intuition, l'expérience et les ajustements par essais et erreurs.les ampoules en verre à haute précision de courbure) nécessitent des essais répétés pour optimiser des paramètres tels que la température ambianteLa structure, la vitesse et la pression de pressage sont plus faibles, ce qui prolonge les cycles de développement, augmente les coûts et compromet la qualité.

4. 4.Coûts d'essai élevés: Les lignes de production continues (par exemple, les fours consommant > 1 million de yens par jour) rendent les essais de nouveaux produits et les modifications de moules prohibitifs.,affectant à la fois la qualité et les coûts.

4Évolution de l'emploiVerres pressés

Actuelverre de précisionCependant, l'évolution rapide de l'industrie (par exemple, l'électronique) et la concurrence mondiale exigent des mises à jour plus rapides des produits, une qualité supérieure (par exemple, les produits électroniques) et une plus grande efficacité de la technologie.pour la télévision haute définition et la technologie à écran plat), des cycles de développement plus courts et une réduction des coûts.

Depuis les années 1990, les pays occidentaux ont donné la priorité à la recherche sur la théorie et les méthodes de conception de presses.L'Institut néerlandais de physique appliquée (TNO) pour faire progresser la technologie de pressage.

5Production de gobelets en verre pressé

Les gobelets en verre sont fabriqués par soufflage ou pressage, chacun avec des variantes manuelles et mécaniques.

Procédure de pressage:

1. 1Les moules tournent sur une base de machine tandis que les pistonnes se déplacent verticalement.

2. 2Le verre fondu entre dans le moule par un tube d'alimentation.

3. 3Le piston descend rapidement, avec une plaque supérieure assurant un bord plat.

4. 4La base du moule s'élève pour éjecter le vide de tasse.

5. 5Les ouvriers retirent le blanc (la jante peut nécessiter un polissage au feu pour lisser les bords).

6. 6Les blancs sont recyclés pour soulager les contraintes internes (pour éviter les fissures).

7. 7Des tasses finies sortent du four de recuit.