Ventilateur de verre trempé personnalisé pour indicateur de niveau liquide

Verre de jauge en verre trempé personnalisé pour indicateur de niveau de liquide

1. Matériau et fabrication

• Matériau principal : Verre borosilicaté à haute teneur en bore (par exemple, norme DIN 7080/7081) ou verre aluminosilicaté, connu pour sa résistance thermique et chimique exceptionnelle.

• Processus de trempe : Subit une trempe thermique contrôlée pour améliorer considérablement la résistance mécanique et la résistance aux chocs thermiques par rapport au verre recuit.

• Fabrication sur mesure : Coupé, rectifié et poli avec précision selon les dimensions spécifiées (longueur, diamètre, épaisseur) et les profils de bord (plat, crayon, biseauté) pour s'adapter à divers boîtiers de jauges.

• Traitement optionnel : Peut être fourni avec des marquages gradués, des bandes colorées ou des traitements de surface (par exemple, givrage pour la clarté du ménisque).

2. Principales propriétés physiques et fonctionnelles

• Haute résistance mécanique : 3 à 5 fois plus résistant que le verre recuit, résistant aux chocs, à la flexion et à la pression interne (pressions nominales typiques de 25 à 100 bars).

• Résistance supérieure aux chocs thermiques : Résiste à des différentiels de température soudains dépassant 150 °C, ce qui est essentiel pour les applications vapeur.

• Durabilité chimique : Très résistant à l'attaque par l'eau, la plupart des acides, des alcalis et des solvants organiques, assurant une clarté et une intégrité à long terme.

• Clarté optique : Offre une vue claire et sans distorsion du niveau de liquide, de la couleur et des contaminants potentiels.

3. Fonctions principales

• Surveillance visuelle sûre : Forme une barrière transparente et résistante à la pression permettant une inspection visuelle directe du niveau de liquide, de la couleur et de la turbidité dans les réservoirs ou les cuves.

• Confinement du processus : Sert de composant de sécurité essentiel, contenant les fluides de procédé sous pression ou sous vide à l'intérieur du corps de la jauge.

• Durabilité et sécurité : Le processus de trempe garantit qu'en cas de rupture, il se fragmente en petits morceaux granulaires plutôt qu'en éclats tranchants, améliorant ainsi la sécurité de l'opérateur.

• Interface de précision : Ses dimensions personnalisées garantissent une étanchéité et un ajustement parfaits dans l'ensemble de la jauge, empêchant les fuites et assurant la précision des mesures.

4. Applications principales

• Chaudières industrielles et systèmes de vapeur : Pour la surveillance du niveau d'eau dans les chaudières à vapeur, les tambours à vapeur et les réservoirs d'alimentation en eau.

• Usines chimiques et pétrochimiques : Indication de niveau dans les réacteurs, les réservoirs de stockage et les pipelines manipulant des produits chimiques corrosifs ou de haute pureté.

• Production d'énergie : Dans les turbines, les condenseurs et les systèmes auxiliaires pour divers points de surveillance des liquides.

• Pharmaceutique et transformation des aliments : Pour l'indication de niveau hygiénique dans les cuves de procédé où la propreté et la résistance chimique sont primordiales.

• Systèmes marins et CVC : Dans les vases d'expansion, les refroidisseurs et autres équipements auxiliaires.